- 天下办事热线
焊接奥氏系统复合钢板时，熔合区呈现脆化的缘故原由有如下几个。
(1)用碳化钨5厘厚316不锈钢板焊接下层钢板时，由于热作用使复层钢板部分熔化，合金元素渗透焊缝。在熔合区左近狭窄地区中，搅拌作用不充实而发生马氏体构造，使熔合区硬度和脆性增长。
(2)用5厘厚316不锈钢板焊接复层钢板时，容易熔化下层钢板，使焊缝金属身分浓缩，焊缝金属为奥氏体+马氏体构造，使塑性和耐蚀性低落，而熔合区的脆性分明增长。
(3)碳迁徙的影响焊接时碳由低Cr的下层钢板（碳钢或低合金钢）向高Cr的不锈钢复层焊缝金属分散迁徙，因而在下层和复层的接壤处构成高硬度的增碳层和低硬度的脱碳层，惹起熔合区的脆化或硬化。
为了避免碳的迁徙，可在下层和复层之间接纳“断绝焊缝”（也称过渡层）。消费中常选用含Nb的铁索体耐磨焊丝在下层钢板上焊接“断绝焊缝”，然后用碳化钨耐磨焊丝焊接复层，最初用高硬度堆焊焊丝焊接下层。这种工艺步伐可无效地避免碳的迁徙，制止在熔合区左近呈现脱碳层和增碳层，从而减小了熔合区的脆化，使5厘厚316不锈钢板的焊接讨论具有较高的强度和韧性。